LOS BENEFICIOS DE LOS HIDROFORMADOS CON FUELLES
La hidroformación es un proceso de fabricación innovador que puede ser desconocido para muchos. Básicamente, la hidroformación ofrece una alternativa al estampado convencional de chapa metálica, utilizando fluidos hidráulicos de alta presión para moldear metales como aluminio o acero en formas deseadas. Este método de conformado se divide en dos categorías principales:
- Hidroformación de Tubos: Para dar forma a tubos metálicos.
- Hidroformación de Chapa: Para dar forma a láminas de metal.
La hidroformación sobresale en la producción de piezas con geometrías complejas que podrían ser difíciles o imposibles de lograr mediante métodos tradicionales.
CÓMO FUNCIONA UNA PRENSA DE HIDROFORMACIÓN
Parte de la hidroformación se realiza utilizando una pieza común de maquinaria de fabricación llamada prensa. El proceso de hidroformación en prensa implica una prensa hidráulica de alta presión y algunos pasos clave:
- Se configura un molde, o dado, en la prensa de hidroformación.
- Una pieza de metal se posiciona dentro del dado.
- Se aplica fluido hidráulico de alta presión para moldear el metal en la forma dictada por el dado.
En esencia, una prensa de hidroformación da forma al metal mediante la aplicación de fluidos hidráulicos de alta presión para lograr la forma deseada. Aquí en Intran no utilizamos una prensa de hidroformación, pero puedes ver el proceso de creación de aluminio hidroconformado en acción en el video a continuación.
CHAPA VS TUBO EN HIDROFORMACIÓN
Sheet hydroforming is another process that is commonly used in the automotive sector. Sheet
La hidroformación de chapa es otro proceso que se usa comúnmente en el sector automotriz. Es un proceso eficiente de producción para crear varios componentes automotrices de aluminio hidroconformado, incluyendo partes exteriores del cuerpo, silenciadores e incluso marcos de puertas. Aunque no es un método que usemos aquí en Intran, es una técnica ampliamente utilizada en industrias que van desde la automotriz hasta la aeroespacial.
El proceso de hidroformación de chapa metálica emplea un dado combinado con fluido hidráulico de alta presión para presionar una pieza plana de chapa metálica dentro del dado. Este proceso moldea la chapa metálica a dimensiones precisas. Algunos de los metales más comunes utilizados en la hidroformación de chapa son:
- Aluminio
- Acero inoxidable
- Cobre
- Acero
- Latón
La hidroformación de tubos es exactamente como suena. Implica expandir tubos en formas específicas utilizando agua o fluido hidráulico dentro de un molde. El proceso comienza insertando un tubo metálico en la máquina de hidroformación. Se coloca un molde negativo (dado) con la forma deseada dentro de la máquina. La máquina luego bombea fluido hidráulico dentro del tubo a presiones de aproximadamente 15,000 a 30,000 psi. Esto crea la fuerza suficiente para expandir el tubo y ajustarlo al dado para lograr la forma prevista.
Este método es particularmente útil en la industria automotriz para crear componentes estructurales y también se emplea en la fabricación de marcos de bicicletas de alta gama, entre otras aplicaciones. La hidroformación de tubos es una de nuestras especialidades en Intran, puedes leer más sobre nuestro proceso aquí o explorar los detalles a continuación.
LA IMPORTANCIA DE LOS FUELLES EN LA HIDROFORMACIÓN DE TUBOS
En Intran, nos especializamos no solo en la hidroformación de tubos, sino también en servicios de hidroformación para tubos con fuelles, centrándonos especialmente en piezas automotrices. En el ámbito automotriz, los fuelles hidroformados de metal son fundamentales para sistemas como los tubos de escape y los intercambiadores de calor. Ayudan a gestionar la expansión térmica e inducida por presión sin comprometer la integridad del sistema.
Los fuelles hidroformados son segmentos de tubos flexibles diseñados para parecerse a un acordeón que permiten que el tubo se expanda o se flexione bajo diferentes condiciones. Estos componentes de alta tecnología encuentran aplicaciones en maquinaria, dispositivos médicos y entornos industriales, extendiéndose más allá de su uso tradicional. La creación de fuelles hidroformados implica aplicar presión hidráulica a un tubo metálico contra un molde, dándole la forma de acordeón deseada.
Hidroformación de fuelles que podemos categorizar en dos tipos:
- Moldeado: Los fuelles moldeados se crean cuando un tubo se da forma con una técnica de embutición profunda. Hay una variedad de procesos para elegir. Los procesos más populares incluyen formado por laminación, laminado, formación de mandril expansivo, formación de elastómero e hidroformado. Los fuelles moldeados tienen más integridad estructural que los fuelles soldados.
- Soldados: Los fuelles soldados se llaman fuelles de membrana soldada por borde. Estos pueden producirse soldando varias formas de membrana juntas.
VENTAJAS DE LA HIDROFORMACIÓN
La hidroformación es un método de producción rentable debido a su velocidad, automatización, reducción de residuos y mínima necesidad de herramientas y soldadura. Es una opción muy económica para fabricar piezas complejas. La hidroformación ofrece numerosos beneficios, incluyendo:
- Resistencia: La construcción sin costuras resulta en piezas más fuertes.
- Precisión: La hidroformación permite la creación de formas complejas con dimensiones exactas.
- Eficiencia: El proceso automatizado reduce los errores humanos y los desperdicios de material, lo que conduce a un enfoque de fabricación más sostenible.
- Ligereza: Permite la producción de componentes robustos pero ligeros.
Además, si se necesitan fuelles, la hidroformación es uno de los mejores métodos para crear fuelles en tus tubos. La hidroformación no crea costuras ni áreas vulnerables, manteniendo así la integridad estructural de los fuelles. Sin embargo, hidroformar tubos con fuelles es un proceso que requiere mucha experiencia y conocimiento técnico. El fabricante debe crear un producto terminado que sea:
- Suficientemente fuerte para resistir la presión interna y los movimientos térmicos.
- Suficientemente flexible para flexionarse y expandirse.
Elegir el diseño correcto de fuelles implica considerar su grosor y capas en función de las demandas específicas de la aplicación. Mientras que los fuelles de una sola capa pueden ser suficientes para entornos de baja presión, los fuelles de múltiples capas o con formas onduladas son preferibles para sistemas que experimentan vibraciones significativas o que requieren ciclos de vida extendidos. En Intran somos expertos en hidroformación de fuelles: tenemos el conocimiento para ayudarte en la selección y diseño adecuados.
Si deseas tubos hidroformados de alta calidad con fuelles, haz tu debida diligencia. Un fabricante que produce fuelles hidroformados de calidad ofrece mucho más valor que uno que no lo hace. Los fuelles hidroformados juegan un papel crucial en varios componentes automotrices, facilitando la gestión de presión, vibración y expansión térmica en sistemas de tuberías. Obtendrás fuelles hidroformados de alta calidad con nosotros.
SERVICIOS DE HIDROFORMACIÓN DE FUELLES DE INTRAN
En Intran entendemos los beneficios de utilizar tecnología avanzada de hidroformación para fabricar una amplia variedad de piezas, sin importar la complejidad. Te invitamos a que nos contactes para explorar nuestras capacidades de hidroformación. Si tienes consultas específicas que no se tratan aquí, no dudes en comunicarte con nosotros para más aclaraciones.